Laboratorio di Pompe idrauliche industriali

Il laboratorio didattico di Pompe Idrauliche Industriali è progettato per fornire agli studenti un ambiente formativo altamente tecnico e pratico, orientato allo studio, alla manutenzione e al collaudo di impianti di pompaggio industriali. Attraverso un approccio hands-on e l’impiego di componenti professionali, il laboratorio permette di comprendere a fondo i principi di funzionamento delle pompe centrifughe, volumetriche e dei sistemi di controllo della pressione e della portata.

OBIETTIVI DIDATTICI

• Favorire la comprensione approfondita del funzionamento delle pompe centrifughe e volumetriche in ambito industriale.
• Sviluppare competenze tecniche nella costruzione, avviamento e manutenzione di impianti di pompaggio a pompa singola e multipla.
• Formare gli studenti sull’utilizzo di strumentazioni di misura della portata e della pressione, incluse apparecchiature digitali e analogiche.
• Introdurre alle problematiche più comuni negli impianti di pompaggio, come la cavitazione e l’inclusione d’aria, fornendo strumenti per la loro diagnosi e prevenzione.
• Preparare gli studenti all’applicazione delle conoscenze acquisite in contesti industriali reali, anche mediante l’analisi di curve caratteristiche e rendimenti delle pompe.

FINALITÀ DIDATTICHE

• Promuovere l’apprendimento esperienziale attraverso prove pratiche, configurazioni circuitali reali e simulazioni di guasto.
• Stimolare la capacità di problem solving tecnico e la padronanza degli strumenti tipici della manutenzione e del collaudo di impianti idraulici.
• Consolidare i concetti teorici legati alla fluidodinamica applicata, con particolare attenzione alla gestione dell’energia nei sistemi a fluido in pressione.
• Favorire la consapevolezza delle buone pratiche operative e di sicurezza nell’allestimento, utilizzo e smontaggio delle apparecchiature.

ESEMPI DI ESERCITAZIONI PRATICHE

• Montaggio e collaudo pompa singola: Installazione del circuito con pompa centrifuga, avvio e lettura di pressione e portata.
• Analisi curve caratteristiche: Rilevazione dati su portata e prevalenza; calcolo del rendimento e osservazione della cavitazione.
• Effetto del diametro della girante: Sostituzione girante e confronto delle prestazioni con variazioni geometriche.
• Pompe in serie e in parallelo: Configurazione e confronto delle curve di pressione e portata in sistemi multipli.
• Pompa volumetrica: Studio del comportamento a portata costante e utilizzo delle valvole limitatrici di pressione.
• Diagnosi guasti simulati: Identificazione e risoluzione di problemi come cavitazione o aria nel circuito.