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Laboratorio di Idraulica Aeronautica

Laboratorio di Idraulica Aeronautica
Il laboratorio di Idraulica Aeronautica è un ambiente didattico avanzato progettato per offrire agli studenti un’esperienza pratica e immersiva nel campo dell’idraulica applicata all’aeronautica.



Il laboratorio di Idraulica Aeronautica è un ambiente didattico avanzato progettato per offrire agli studenti un’esperienza pratica e immersiva nel campo dell’idraulica applicata all’aeronautica. È pensato per sviluppare competenze tecniche e operative fondamentali per la manutenzione aeronautica, in particolare nei sistemi idraulici di bordo.

Grazie all’impiego di strumentazioni professionali, simulazioni realistiche e componenti industriali, gli studenti possono affrontare in sicurezza esercitazioni pratiche finalizzate alla comprensione, gestione e diagnosi dei sistemi idraulici tipici degli aeromobili.

OBIETTIVI FORMATIVI

  • Acquisire conoscenze approfondite sui sistemi idraulici impiegati nel settore aeronautico.
  • Riconoscere, montare e testare i principali componenti idraulici in un impianto aeronautico.
  • Sviluppare capacità di lettura degli schemi funzionali e di collegamento.
  • Eseguire esercitazioni di diagnosi su guasti simulati in condizioni operative controllate.
  • Familiarizzare con le procedure di sicurezza e gli standard professionali nel campo della manutenzione aeronautica.

 FINALITÀ DIDATTICHE

  • Promuovere l’apprendimento attivo e laboratoriale attraverso l’uso diretto delle attrezzature.
  • Simulare scenari reali di manutenzione su componenti idraulici aeronautici.
  • Fornire supporti visivi e strumentali per l’analisi, la misurazione e la valutazione delle prestazioni dei circuiti.
  • Consentire una didattica modulare, adattabile a diversi livelli di apprendimento (base, intermedio, avanzato).

ESEMPI DI ESERCITAZIONI PRATICHE

  • Collegamento e test di un circuito idraulico aeronautico completo, con simulazione delle manovre di atterraggio e decollo tramite il carrello e il flap.
  • Diagnostica di guasti simulati su componenti difettosi: gli studenti devono identificare, analizzare e risolvere i problemi secondo una logica di troubleshooting industriale.
  • Misurazione di parametri funzionali come pressione, portata e temperatura mediante data logger, con successiva analisi dei dati.
  • Campionamento e analisi dell’olio idraulico, per valutare il livello di contaminazione e formulare ipotesi manutentive.
  • Prove di efficienza e sicurezza dei circuiti, verificando l’intervento delle valvole di sicurezza e dei sistemi di emergenza.